1. <s id="fa0k2"></s>

      塑料造粒機在擠出造粒中容易出現的問題及解決

      塑料造粒機在擠出造粒中容易出現的問題及解決方法。熱切粒法在擠出造粒時容易出現問題,對于其他擠出造粒方法,主要是料粒冷卻方法不同,影響粒子質量的因素是相同的,下面我們一起來看一下。

      image.png 

        一、塑料造粒機擠出的粒料太短

        原因分析:

        1.機身溫度偏高

        2.螺桿轉速太慢

        3.切刀數量太多

        4.切刀轉逮太快

        解決方法:

        1.降低塑料造粒機的機身溫度

        2.加快螺桿轉速

        3.減少切刀數量

        4.降低切刀轉速

        二、粒料太長

        原因分析:

        1.塑料造粒機的機身溫度偏低

        2.螺桿轉速太快

        3.切刀數量太少

        4.切刀轉速太慢

        解決方法:

        1.提高機身溫度

        2.降低螺桿轉速

        3.增加切刀數量

        4.提高切刀轉速

        三、塑料造粒機擠出的粒料直徑相差太大

        原因分析:

        1. 多孔板料孔排列不恰當

        2. 多孔板孔徑尺寸不當

        3. 機頭溫度不均勻

        解決方法:

        1. 調換多孔板,重新修改孔徑排列

        2. 調換多孔板,修改孔徑尺寸

        3. 調整機頭溫度,使其均勻

        四、粒料直徑偏大

        原因分析:

        1. 多孔板孔徑太大

        2. 多孔板孔徑壓縮比太大

        3. 螺桿轉速太快

        解決方法:

        1. 調換孔徑小的多孔板

        2. 調換多孔板

        3. 降低螺桿轉速

        五、塑料造粒機擠出的顆粒表面不光滑或巰松

        原因分析

        1. 機身溫度偏低

        2. 機頭溫度偏低

        3. 過濾網孔太粗

        4. 過濾網破裂

        5. 多孔板設計不合理

        6. 螺桿壓縮比偏小

        7. 螺桿轉速太快

        解決方法:

        1. 提高塑料造粒機機身溫度

        2. 提高機頭溫度

        3. 提高過濾網目數

        4. 更換過濾網

        5. 提高孔徑壓縮比或平直部分長度

        6. 提高螺桿壓縮比

        7. 降低螺桿轉速

        六、粒料粘連

        原因分析

        1. 機頭溫度偏高

        2. 螺桿轉速太快

        3. 粒子冷卻太慢

        4. 切刀刀口太鈍

        解決方法

        1. 降低塑料造粒機的機頭溫度

        2. 降低螺桿轉速

        3. 提高冷卻速度

        4. 調換切刀刀片

        七、粒料根部有尾巴

        原因分析:

        1. 切刀架高低不平

        2. 幾把切刀安裝不平或松動

        3. 切刀太鈍

        4. 擠出量不穩定

        解決方法:

        1. 調整切刀架

        2. 調整切刀或擰緊切刀

        3. 調換切刀刀片

        4. 調節擠出量,使其穩定

        以上就是關于塑料造粒機在擠出造粒中容易出現的問題及解決方法”的相關介紹,精東塑機生產的塑料造粒機因為質量好、價格實惠深受廣大客戶的信賴,如果您購買精東塑機的塑料造粒機出現其他問題可以聯系我們的在線客戶,我們將為您提供技術支持。

      聯系我們

      聯系人:謝先生

      手 機:13928205831

      公 司:精東塑機

      地 址:廣東省佛山市南海區大瀝大鎮工業區精東塑機

      最大黄色网,国语精品自产拍在线观看,少妇太爽了在线观看,小说区 校园春色 自拍
      1. <s id="fa0k2"></s>