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      塑料擠出機保養方法

      在塑料擠出成型機器設備中,塑料擠出機通常稱作主機,而與其配套的后續機器設備塑料擠出成型機則稱之為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)能夠與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產線,生產各種塑料制品。因此,塑料擠出成型機械無論現在或將來,都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。

      塑料擠出機保養方法:

      1、應把塑料擠出機機器設備安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命;機器應保持良好接地。

      2、定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是不是松弛,及時調緊。

      3、重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承.

      4、更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機為佳,20HP以下的破碎機為佳.回收料越薄,間隙可適當調大。


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