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      如何辨別PVC管生產線的好壞

      辨別塑料pvc管材生產線的好壞主要可以通過下面幾點完成

      (1)拿樣品用腳踩管材的邊,了解一下是不是能裂開,或者裂開后的斷裂伸長率。

      (2)看表面白度,以及光潔度。

      (3)耐侯方面挺麻煩的。最直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天,看表面變化率,但太浪費時間。

      (4)拿樣品摔,非常容易摔碎者一般是高鈣產品,當然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。

      塑料pvc管材生產線外表出現溝痕和外表面粗糙的解決方法 

      塑料管材設備出現溝痕的解決方法:調節真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查定徑套、切割機、口模等硬件是不是存在毛刺、雜物等;調節定徑套出水壓力,出水量要求均衡;

      塑料管材設備外表面粗糙的解決方法:調節定徑套進水流量;調節工藝溫度:減少冷卻水溫(PE管最佳冷卻水溫為20~25℃);檢查水路,是不是存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是不是有損壞;資詢原料供應商,本批次原料參數;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具;

      塑料pvc管材生產線、塑料管材設備由pvc管材生產線由控制系統、牽引機、行星切割裝置、擠出機、定型冷卻系統、機頭及翻料架組成。塑料pvc管材生產線、塑料管材設備采用PE高效螺桿、開槽機筒,并帶有強力的水套冷卻,大大提高了輸送能力,保證高效擠出;高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭,既保證了高效擠出的穩定性,又可實現低熔體溫度帶來的最小應力和最高管材質量。采用多履帶牽引機,牽引力均勻平穩,各履帶由獨立的交流伺服電機驅動,并由數字式控制器控制的驅動技術,實現了準確的速度調節,以達到高度的同步。采用髙速、精確設計的切割機,切割斷面平整,并配有強力吸屑裝置,將維護工作降至最低。采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽,提高管材的成品率,滿足髙速生產的需要。

      塑料pvc管材生產線、塑料管材設備操作方便、自動化程度高、有穩定的聯系生產能力。該塑料pvc管材生產線、塑料管材設備生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能,已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的首選產品。

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