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      廢舊塑料造粒機 常見故障的原因和處理方法

      廢舊塑料造粒機 常見故障的原因和處理方法

        有些廢舊塑料造粒機買回去使用了一段時間后,會出現一些常見故障現象。但大家可能不知道導致常見故障的原因是什么,它應該如何處理?在這里分開給大家介紹。

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        一、啟動主電動機、主電動機不動或瞬間停機

        原因:1、主電動機電源沒有接通

        2、加熱升溫時間段不足或某加熱器不工作,導致扭矩過大,使電動機過載。

        處理方法:1、檢查主電動機電源接線

        2、檢查各段溫度顯示并查找相關記錄,確認預熱升溫時間段

        3、檢查各加熱器是否有損壞或接線不良

        二、主電動機轉動,但螺桿不轉動

        原因:傳動帶松、打滑,安全鍵切斷、齒輪箱常見故障

        處理方法:1、調整兩帶輪中心距,張緊皮帶

        2、檢查安全鍵,分析切斷原因,更換

        3、檢修齒輪箱

        三、螺桿有轉速顯示但擠不出物料

        原因:1、料斗沒有物料,加料口被異物堵住或導致“架橋”,不可以下料

        2、螺桿內掉進金屬等堅硬物(如螺母等)堵塞螺槽,不可以輸送物料。

        3、螺桿從加料段根部被扭斷

        4、螺桿、料筒溫度過高,螺桿內冷不良,形成抱軸現象

        5、設備磨損

        處理方法:1、向料斗內加料

        2、排隊料斗口的異物或消除架橋現象

        3、如確認有異物進入擠出機內,就停機拆卸螺桿,排除堵塞硬物

        4、檢查從動帶輪是否轉動,如轉動正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”,則可能為螺桿扭斷,應立即停機,拆卸螺桿更換、修理。

        5、檢查螺桿冷動水系統,加大螺桿冷卻水量

        6、設備維修

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